Ribe
① Na površini kalupa postoji statički elektricitet, sredstvo za odvajanje nije suho, a sredstvo za odvajanje nije pravilno odabrano.
② Gel coat je pretanak i temperatura je preniska.
③ Gel coat kontaminiran vodom, uljem ili mrljama od ulja.
④ Prljavi ili voštani agregati u kalupu.
⑤ Nizak indeks viskoznosti i tiksotropnosti.
Proguntan
① Indeks tiksotropnosti gel coata je nizak, a vrijeme geliranja je predugo.
② Pretjerano raspršivanje gel coata, predebela površina, pogrešan smjer mlaznice ili mali promjer, preveliki pritisak.
③ Sredstvo za odvajanje naneseno na površinu kalupa nije ispravno.
Sjaj gel coata proizvoda nije dobar
① Kalup je loš, a na površini ima prašine.
② Nizak sadržaj sredstva za stvrdnjavanje, nepotpuno stvrdnjavanje, nizak stupanj stvrdnjavanja i nema naknadnog stvrdnjavanja.
③ Niska temperatura okoline i visoka vlažnost.
④ Ljepljivi sloj se vadi iz kalupa prije potpunog stvrdnjavanja.
⑤ Materijal za punjenje unutar gel coata je visok, a sadržaj matrične smole je nizak.
Površinske bore proizvoda
To je uobičajena bolest gumene prevlake.Razlog je taj što gel coat nije potpuno očvrsnuo i prerano se premazuje smolom.Stiren otapa dio gel coata, uzrokujući oticanje i naboranje.
Postoje sljedeća rješenja:
① Provjerite odgovara li debljina gel coata navedenoj vrijednosti (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡), i ako je potrebno, podebljajte ga na odgovarajući način.
② Provjerite učinkovitost smole.
③ Provjerite količinu dodanog inicijatora i učinak miješanja.
④ Provjerite utječe li dodavanje pigmenata na stvrdnjavanje smole.
⑤ Podignite temperaturu u radionici na 18-20 ℃.
Površinske rupice
Kada se mali mjehurići skrivaju u gel coatu, nakon skrućivanja na površini se pojavljuju rupice.Prašina na površini kalupa također može uzrokovati rupice.Metoda rukovanja je sljedeća:
① Očistite površinu kalupa kako biste uklonili prašinu.
② Provjerite viskoznost smole, razrijedite je stirenom ako je potrebno ili smanjite količinu upotrijebljenog tiksotropnog sredstva.
③ Ako sredstvo za odvajanje nije pravilno odabrano, može uzrokovati slabo vlaženje i rupice.Potrebno je provjeriti sredstvo za odvajanje.Ovaj fenomen se neće dogoditi s polivinil alkoholom.
④ Prilikom dodavanja inicijatora i pigmentne paste, nemojte miješati sa zrakom.
⑤ Provjerite brzinu prskanja pištolja za prskanje.Ako je brzina prskanja previsoka, generirat će se rupe.
⑥ Provjerite tlak atomizacije i nemojte ga koristiti previsoko.
⑦ Provjerite formulu smole.Pretjerana količina inicijatora uzrokovat će predgeliranje i latentne mjehuriće.
⑧ Provjerite jesu li stupanj i model metil etil keton peroksida ili cikloheksanon peroksida odgovarajući.
Varijacija hrapavosti površine
Promjene u hrapavosti površine očituju se kao točkaste mrlje i neravnomjeran sjaj.Mogući izvori uključuju prerano pomicanje proizvoda na kalupu ili nedovoljno sredstva za odvajanje voska.
Metode prevladavanja su sljedeće:
① Nemojte nanositi previše voska, ali količina voska bi trebala biti dovoljna za postizanje poliranja površine.
② Provjerite je li sredstvo za odvajanje proizvoda potpuno očvrsnulo.
Gel coat razbijen
Lom gel coata može biti uzrokovan lošim spajanjem između gel coata i osnovne smole ili lijepljenjem za kalup tijekom vađenja iz kalupa, a potrebno je identificirati specifične razloge koje treba prevladati.
① Površina kalupa nije dovoljno polirana, a ljepljivi sloj lijepi se za kalup.
② Vosak ima lošu kvalitetu i učinkovitost, pa prodire u gel coat i oštećuje sloj voska za poliranje.
③ Površinska kontaminacija gel coata utječe na prianjanje između gel coata i osnovne smole.
④ Vrijeme stvrdnjavanja gel coata je predugo, što smanjuje prianjanje s osnovnom smolom.
⑤ Struktura kompozitnog materijala nije kompaktna.
Unutarnje bijele mrlje
Bijele mrlje unutar proizvoda uzrokovane su nedovoljnim prodiranjem smole u staklena vlakna.
① Tijekom operacije polaganja, laminirani proizvodi nisu dovoljno fiksirani.
② Prvo položite suhi filc i suhu tkaninu, zatim ulijte smolu kako biste spriječili impregnaciju.
③ Polaganje dva sloja filca odjednom, osobito preklapanje dvaju slojeva tkanine, može uzrokovati slabo prodiranje smole.
④ Viskoznost smole je previsoka da bi prodrla kroz filc.Može se dodati mala količina stirena ili se umjesto njega može koristiti smola niske viskoznosti.
⑤ Vrijeme geliranja smole je prekratko za zbijanje prije geliranja.Doziranje akceleratora može se smanjiti, inicijator ili inhibitor polimerizacije mogu se promijeniti kako bi se produžilo vrijeme geliranja.
Slojevito
Do raslojavanja dolazi između dva sloja kompozitnih materijala, posebice između dva sloja grubog mrežastog platna koje je sklono raslojavanju.Razlozi i metode prevladavanja su sljedeći:
① Nedovoljno doziranje smole.Za povećanje količine smole i ravnomjerno impregniranje.
② Staklena vlakna nisu potpuno zasićena.Viskoznost smole može se odgovarajuće smanjiti.
③ Površinska kontaminacija unutarnjih staklenih vlakana (ili tkanine/filca).Osobito kada se prvi sloj koristi za učvršćivanje prije polaganja drugog sloja, lako je izazvati mrlje na površini prvog sloja.
④ Prvi sloj premaza od smole je pretjerano očvrsnuo.Može smanjiti vrijeme stvrdnjavanja.Ako je pretjerano očvrsnuo, može se grubo brusiti prije polaganja drugog sloja.
⑤ Između dva sloja grube rešetkaste tkanine mora postojati kratko rezani filc i nemojte dopustiti da se dva sloja grube rešetkaste tkanine polažu neprekidno.
Mala točka
Površinski sloj gel coata prekriven je malim mrljama.Može biti uzrokovan slabom disperzijom pigmenata, punila ili tiksotropnih dodataka ili sivom površinom na kalupu.
① Očistite i polirajte površinu kalupa, zatim nanesite gumeni premaz.
② Provjerite učinkovitost miješanja.
③ Upotrijebite mlin s tri valjka i mješalicu velike brzine za dobro raspršivanje pigmenta.
Promjena boje
Nejednaka gustoća boje ili pojava obojenih pruga.
① Pigment ima lošu disperziju i pluta.Treba ga dobro promiješati ili promijeniti pigmentnu pastu.
② Pretjerani pritisak raspršivanja tijekom prskanja.Treba izvršiti odgovarajuće prilagodbe.
③ Pištolj za prskanje je preblizu površini kalupa.
④ Sloj ljepila je predebeo u okomitoj ravnini, što uzrokuje protok ljepila, tonjenje i nejednaku debljinu.Treba povećati količinu tiksotropnog sredstva.
⑤ Debljina gel coata je nejednaka.Rad treba poboljšati kako bi se osigurala ravnomjerna pokrivenost.
Izložena morfologija vlakana
Oblik staklene tkanine ili filca je izložen na vanjskoj strani proizvoda.
① Gel coat je pretanak.Debljinu gel coata treba povećati ili koristiti površinski filc kao vezni sloj.
② Gel coat nije gel, a baza od smole i staklenih vlakana nanesena je prerano.
③ Proizvod je prerano izvađen iz kalupa, a smola još nije u potpunosti očvrsnula.
④ Vršna egzotermna temperatura smole je previsoka.
Treba smanjiti dozu inicijatora i akceleratora;Ili promijenite sustav inicijatora;Ili promijenite postupak kako biste svaki put smanjili debljinu sloja premaza.
Površinski mali otvor
Površina kalupa nije prekrivena gel coatom ili gel coat nije mokar na površini kalupa.Ako se polivinilni alkohol koristi kao sredstvo za oslobađanje, ovaj je fenomen općenito rijedak.Sredstvo za oslobađanje treba provjeriti i zamijeniti parafinskim voskom bez silana ili polivinilnog alkohola.
Mjehurići
Površina ima mjehuriće ili cijela površina ima mjehuriće.Tijekom naknadnog stvrdnjavanja nakon vađenja iz kalupa, mjehurići se mogu pronaći u kratkom vremenskom razdoblju ili se mogu pojaviti za nekoliko mjeseci.
Mogući razlozi mogu biti zbog zraka ili otapala koji vrebaju između gel coata i podloge ili nepravilnog odabira sustava smole ili vlaknastih materijala.
① Kada je pokriven, filc ili tkanina nisu natopljeni smolom.Trebalo bi biti bolje valjano i natopljeno.
② Voda ili sredstva za čišćenje zaprljali su ljepljivi sloj.Imajte na umu da četke i valjci koji se koriste moraju biti suhi.
③ Nepravilan odabir inicijatora i zlouporaba visokotemperaturnih inicijatora.
④ Pretjerana temperatura uporabe, izloženost vlazi ili kemijskoj eroziji.Umjesto toga treba koristiti drugačiji sustav smole.
Pukotine ili pukotine
Neposredno nakon skrućivanja ili nekoliko mjeseci kasnije na proizvodu se uočavaju površinske pukotine i gubitak sjaja.
① Gel coat je predebeo.Treba ga kontrolirati unutar 0,3-0,5 mm.
② Nepravilan odabir smole ili netočno uparivanje inicijatora.
③ Prekomjerna količina stirena u gel coatu.
④ Stvrdnjavanje smole.
⑤ Pretjerano punjenje smolom.
⑥ Loša konfiguracija proizvoda ili dizajn kalupa rezultira abnormalnim unutarnjim stresom tijekom upotrebe proizvoda.
Pukotina u obliku zvijezde
Izgled pukotina u obliku zvijezde u gel kaputu uzrokovan je utjecajem na stražnju stranu laminiranog proizvoda.Trebali bismo prebaciti na upotrebu gelnih kaputa s boljom elastičnošću ili smanjiti debljinu gel premaza, uglavnom manju od 0,5 mm.
Tragovi potonuća
Na poleđini rebara ili umetaka nastaju udubljenja zbog skupljanja smole pri stvrdnjavanju.Laminirani materijal može se prvo djelomično stvrdnuti, a zatim se rebra, umetci itd. mogu postaviti na vrh da bi se nastavilo s oblikovanjem.
bijeli prah
Tijekom normalnog vijeka trajanja proizvoda postoji tendencija izbjeljivanja.
① Gel premaz nije u potpunosti izliječen.Proces stvrdnjavanja i doziranje inicijatora i akceleratora treba provjeriti.
② Nepravilan odabir ili pretjerana uporaba punila ili pigmenata.
③ Formula smole nije prikladna za potrebne uvjete uporabe.
Kalup za otpuštanje gel coata
Prije nego što je supstratna smola premazana, ponekad je gel coat već skinut s kalupa, osobito na uglovima.Često uzrokovano kondenzacijom isparljivih tvari stirena na dnu kalupa.
① Postavite kalup tako da pare stirena izlaze ili upotrijebite odgovarajući usisni sustav za uklanjanje para stirena.
② Izbjegavajte pretjeranu debljinu gel coata.
③ Smanjite količinu korištenog inicijatora.
Žućenje
To je fenomen gdje gel coat požuti kada je izložen sunčevoj svjetlosti.
① Tijekom postupka polaganja, vlažnost zraka je previsoka ili materijal nije suh.
② Nepravilan odabir smole.Treba odabrati smolu koja je UV stabilna.
③ Korišten je sustav inicijacije benzoil peroksid amina.Umjesto toga treba koristiti druge sustave okidanja.
④ Pocjenjivanje laminiranih materijala.
Površina ljepljiva
Uzrokovano pothlađenjem površine.
① Izbjegavajte polaganje u hladnim i vlažnim okruženjima.
② Upotrijebite Air Osušenu smolu za konačni premaz.
③ Po potrebi se može povećati doza inicijatora i akceleratora.
④ Dodajte parafin površinskoj smoli.
Deformacija ili istodobna promjena boje
Deformacija ili promjena boje često je uzrokovana prekomjernim oslobađanjem topline tijekom stvrdnjavanja.Treba prilagoditi dozu inicijatora i akceleratora ili umjesto njih koristiti različite sustave inicijatora.
Proizvod se deformira nakon vađenja iz kalupa
① Prerano vađenje iz kalupa i nedovoljno skrućivanje proizvoda.
② Nedovoljno ojačanje u dizajnu proizvoda treba poboljšati.
③ Prije vađenja iz kalupa, premažite bogatim slojem smole ili površinskim slojem smole kako biste postigli ravnotežu sa smolom za ljepljivi premaz.
④ Poboljšajte strukturni dizajn proizvoda i nadoknadite moguće deformacije.
Nedovoljna tvrdoća i slaba krutost proizvoda
To može biti zbog nedovoljnog stvrdnjavanja.
① Provjerite je li doza inicijatora i akceleratora odgovarajuća.
② Izbjegavajte polaganje u hladnim i vlažnim uvjetima.
③ Čuvajte filc od stakloplastike ili tkaninu od stakloplastike u suhom okruženju.
④ Provjerite je li sadržaj staklenih vlakana dovoljan.
⑤ Naknadno stvrdnjavanje proizvoda.
Popravak oštećenja proizvoda
Površinska oštećenja i dubina oštećenja su samo u sloju ljepila ili prvom sloju armature.Koraci popravka su sljedeći:
① Uklonite labave i stršeće materijale, očistite i osušite oštećeno područje i uklonite masnoću.
② Izribajte malo područje oko oštećenog područja.
③ Pokrijte oštećeno područje i tlo s tiksotropnom smolom, debljine veće od izvorne debljine, kako biste olakšali skupljanje, brušenje i poliranje.
④ Pokrijte površinu staklenim papirom ili folijom kako biste spriječili začepljenje zraka.
⑤ Nakon stvrdnjavanja, uklonite stakleni papir ili odlijepite film i ispolirajte ga vodootpornim brusnim papirom.Prvo upotrijebite brusni papir granulacije 400, a zatim brusni papir granulacije 600 i pažljivo brusite kako biste izbjegli oštećenje gel coata.Zatim upotrijebite finu smjesu za trenje ili poliranje metala.Napokon, vosak i poljski.
Post Vrijeme: 8.-2024.
