1. Uloga materijala za ispune
Dodajte punila kao što su kalcijev karbonat, glina, aluminijski hidroksid, staklene pahuljice, staklene mikro -mele i litopon do poliesterske smole i rastjerati ih kako bi stvorili smjesu od smole.Njegova funkcija je sljedeća:
(1) Smanjite troškove FRP materijala (kao što su kalcijev karbonat i glina);
(3) Poboljšajte viskoznost smole tijekom kalupljenja i spriječite kapanje smole.Međutim, treba napomenuti da pretjerano povećanje viskoznosti ponekad može postati nedostatak;
(4) Netransparentnost oblikovanih proizvoda (kao što su kalcijev karbonat i glina);
(5) Izbjeljivanje formiranih proizvoda (kao što su barijev sulfat i litopon);
(6) Poboljšati otpornost na koroziju oblikovanih proizvoda (liskun, staklene ploče, itd.);
(7) Poboljšati otpornost na plamen oblikovanih proizvoda (aluminijev hidroksid, antimonov trioksid, klorirani parafin);
(8) Poboljšati tvrdoću i krutost oblikovanih proizvoda (kao što su kalcijev karbonat, staklene mikrosfere, itd.);
(9) Poboljšati čvrstoću oblikovanih proizvoda (stakleni prah, vlakna kalijevog titanata, itd.);
(10) Poboljšati lagana i izolacijska svojstva lijevanih proizvoda (razne mikrosfere);
(11) Osigurati ili povećati tiksotropiju smjesa smola (kao što je ultrafini bezvodni silicij, stakleni prah, itd.).
Vidi se da je svrha dodavanja punila smolama raznolika, stoga je važno odabrati odgovarajuća punila prema različitim namjenama kako bi se u potpunosti iskoristila uloga punila.
2. Mjere opreza pri odabiru i uporabi punila
Postoje razne vrste punila.Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću marku i kvalitet punila za svrhu uporabe, što se podrazumijeva.Opće mjere opreza pri odabiru punila nisu samo odabir vrste s unaprijed određenim troškovima i učinkom, već i obraćanje pozornosti na sljedeće točke:
(1) Količina apsorbirane smole treba biti umjerena.Količina apsorbirane smole ima značajan utjecaj na viskoznost smjese smole.
(2) Viskoznost smjese smole treba biti prikladna za postupak kalupljenja.Nekoliko prilagodbi viskoznosti smjesa smola može se napraviti razrjeđivanjem stirenom, ali dodavanje previše punila i razrjeđivanje stirenom dovest će do smanjenja FRP performansi.Na viskoznost smjesa smola ponekad značajno utječe količina miješanja, uvjeti miješanja ili dodatak modifikatora površine punila.
(3) Karakteristike otvrdnjavanja smjese smole trebaju biti prikladne za uvjete kalupljenja.Na karakteristike stvrdnjavanja smjesa smole ponekad utječe sam punilo ili adsorbirana ili miješana vlaga i strane tvari u punilu.
(4) Mješavina smole treba ostati stabilna određeno vrijeme.Za fenomen taloženja i odvajanja punila zbog mirovanja, ponekad se može spriječiti davanjem smole tiksotropije.Ponekad se također koristi metoda izbjegavanja statičkog i kontinuiranog mehaničkog miješanja kako bi se spriječilo taloženje punila, ali u tom slučaju potrebno je razmotriti sprječavanje taloženja i nakupljanja punila u cjevovodu od posude u kojoj se nalazi mješalica do formiranja. mjesto.Kada su određena punila s mikrozrncima sklona odvajanju prema gore, potrebno je ponovno potvrditi ocjenu.
(5) Propusnost smjese smole trebala bi odgovarati tehničkoj razini operatera.Dodavanje punila općenito smanjuje prozirnost smjese smole i također smanjuje duktilnost smole tijekom nanošenja slojeva.Stoga su impregnacija, operacija uklanjanja pjene i prosuđivanje tijekom kalupljenja postali teški.Ove čimbenike treba uzeti u obzir za određivanje omjera mješavine smole.
(6) Treba obratiti pozornost na specifičnu težinu smjese smole.Kada se koriste punila kao inkrementalni materijali za smanjenje troškova materijala, specifična težina smjese smole se povećava u usporedbi sa smolom, ponekad ne zadovoljavajući očekivanu vrijednost intuitivnog smanjenja troškova materijala.
(7) Treba istražiti učinak površinske modifikacije punila.Modifikatori površine punila učinkoviti su u smanjenju viskoznosti smjesa smole, a različiti modifikatori površine ponekad mogu poboljšati mehaničku čvrstoću uz vodootpornost, otpornost na vremenske uvjete i kemijsku otpornost.Postoje i vrste punila koja su podvrgnuta površinskoj obradi, a neke koriste tzv. "metodu cijelog miješanja" za modificiranje površine punila.To jest, kada se miješaju smjese smole, punila i modifikatori se dodaju zajedno u smolu, ponekad je učinak vrlo dobar.
(8) Uklanjanje pjene u smjesi smole treba temeljito izvesti.Punila se često koriste u obliku mikro prahova i čestica, vrlo velike specifične površine.Istodobno, postoje i mnogi dijelovi u kojima se mikro prahovi i čestice agregiraju jedni s drugima.Kako bi se ta punila raspršila u smolu, smola se mora intenzivno miješati, a u smjesu se uvlači zrak.Osim toga, zrak se također uvlači u veliki volumen punila.Kao rezultat toga, nezamisliva količina zraka umiješana je u pripremljenu smjesu smole, iu tom stanju, FRP dobiven dopremanjem za oblikovanje sklon je stvaranju mjehurića i šupljina, ponekad ne uspijevajući postići očekivane performanse.Kada nije moguće potpuno uklanjanje pjene samo stajanjem nakon miješanja, za uklanjanje mjehurića može se koristiti filtracija sa svilenom vrećicom ili smanjenje tlaka.
Uz gore navedene točke, potrebno je također poduzeti mjere za sprječavanje prašine u radnom okruženju kada se koriste punila.Tvari kao što su ultrafine čestice silicijevog dioksida sastavljene od slobodnog silicijevog dioksida, glinice, dijatomejske zemlje, smrznutog kamenja itd. klasificiraju se kao prašina klase I, dok su kalcijev karbonat, stakleni prah, staklene ljuskice, tinjac itd. klasificirani kao prašina klase II.Postoje i propisi o kontroliranoj koncentraciji raznih mikroprašaka u atmosferi okoliša.Prilikom rukovanja takvim praškastim punilima moraju se instalirati lokalni ispušni uređaji i strogo se mora koristiti oprema za zaštitu na radu.
Vrijeme objave: 18. veljače 2024
